Цементация стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Цементация стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 180 181 182 183 184 185 186... 228 229 230
 

азота — до 680°С. В присутствии азота поверхность поддается диффузии углерода, а при одновременном воздействии азота и углерода и одинаковом времени процесса образуется более тол­стый слой, чем при обычной цементации газом в таких же усло­виях.
Практика показала, что слои, образованные при темпера­туре 700—800° С технически мало приемлемы по сравнению со слоями, возникшими при более высокой температуре; они имеют слишком резкий переход между поверхностным слоем и сердце­виной и богаты азотом на поверхности. Такие слои очень хрупки, что снижает их ценность.
В современной практике нитроцементацию проводят при температуре 800—900° С, когда в течение сравнительно корот­кого времени образуются достаточно глубокие слои и с более выгодным распределением азота.
§11. Выбор стали для нитроцементации
Нитроцементации можно подвергать каждую цементуемую сталь, но на практике ограничиваются применением углероди­стой цементуемой стали, так как слой на этой стали получает под влиянием азота хорошую прокаливаемость, близкую к про­каливаемое™ низколегированных сталей.
О нитроцементации легированных сталей до сих пор мало известно. По немногим работам с легированной сталью [57] можно судить, что у хромистых сталей происходит интенсивное насыщение азотом с возникновением нитридов хрома, кото­рые выделяются на границах аустенитного зерна и образуют хрупкий слой. Можно предположить, что азот повышает склон­ность легированной стали к образованию остаточного аусте­нита.
§ 12. Выбор газовой среды для нитроцементации
Нитроцементация может быть проведена и в газах; для нее используют все указанные выше газовые среды (даже очень богатые углеродом и образующие много сажи). Аммиак при­меняют для разбавления среды. Нитроцементующие среды со­стоят из смеси двух или трех частей цементующего газа и аммиака или из смеси цементующего и несущего газов и аммиака.
Обычно сжиганием приготовляют, например, эндотермиче­ский газ и к нему добавляют небольшое количество науглеро­живающего газа (пропана, бутана) и аммиака. Установлено, что лри добавке аммиака повышается потенциал науглерожи­вания, поэтому примесь науглероживающего газа может быть меньше, чем при обычной цементации.
183
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 180 181 182 183 184 185 186... 228 229 230

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник

rss
Карта