Последний
способ усложняет процесс производства, поэтому применяют его
редко.
При
цементации в соляной ванне важно, чтобы поверхность деталей была тщательно
обработана, даже если в дальнейшем цементованные участки нужно шлифовать.
Так как нагревание и охлаждение при цементации в соляной ванне происходит
быстро, то детали сложной формы и тонкостенные легко
подвергаются короблению,
Для
развешивания серийных деталей в соляной ванне нужны
подвески. Объем деталей, погруженных в ванну, включая
подвески, должен составлять четверть объема тигля. Неэкономично
подвешивать в ванну несколько деталей, не используя
весь свободный объем, так как соль истощается так же быстро в
пустой ванне, как и в заполненной деталями.
Подвески
размещают на стержне, положенном поперек тигля на его края. Сложные детали
подвешивают так, чтобы соль легко вытекала из пустот.
Подвески
изготовляют из мягкой кремнистой стали, не подвергающейся
науглероживанию.
Перед
подвешиванием в соляную ванну детали подогревают в воздушной среде до
температуры 300—400° С с образованием плотного слоя окислов, а затем их
помещают в соль GS560, нагретую до 650—700° С, а после соли — в ванну
для цементации. Этот процесс сокращает до минимума возможность
возникновения деформаций и устраняет последствия резкого нагрева.
Предварительным нагреванием устраняют опасность попадания в ванну
эмульсии, содержащейся в пустотах деталей, используемой
для охлаждения при механической обработке,
Предварительный
подогрев деталей выполняют в шахтных печах, нагреваемых за счет тепла
продуктов сгорания из тигельных печей, использующих газ или нефть.
Иногда тигельные печи нагревают электрическим током.
Выбор
температуры и продолжительность процесса. При цементации в
соляной ванне с непосредственным нагревом сокращается весь процесс.
Это позволяет применить высокую температуру, не опасаясь увеличения
зерна.
Температуру цементации
в соляной ванне выбирают в зависимости от толщины слоя и типа ванны
для цементации.
В
цианистой ванне образуется азот, который попадает в слой. При температуре
около 900°С содержание азота в слое колеблется обычно около сотых
долей процента. Чем ниже температура, тем больше азота проникает
в
поверхность. При температуре ниже 850° С и несколько
измененном составе ванны в поверхность проникает 0,2% азота, который
влияет на закаливаемость и другие свойства слоя. Этот процесс иногда
называют «цианированием».
