Цементация стали
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 228 229 230
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
слоя в некоторых случаях не являются
техническим недостатком.
§ 4. Цементующие пасты
Пасты
содержат те же составляющие, что и твердые карбюризаторы; эти
составляющие мелко растерты и приведены в консистенцию паст добавкой
вязких растворов (водного раствора камеди, метилцеллюлозы, пектина, клея и
др.).
Состав
паст, применяемых в Советском Союзе [10], приведен в табл. 9. Цементующая
паста образует жидкую кашицу, которая после нанесения на поверхность
металла прилипает толстым слоем
и не стекает. Детали, предназначенные для цементации, погружают
в пасту целиком или частично. Части деталей, не подвергающиеся
цементации, предварительно натирают жидким стеклом с глиной или другой
защитной пастой.
Таблица 9
Состав применяемых в СССР паст для
цементации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
составляющих паст
Голландская сажа или кокс
(торфяной малосернистый)
Углекислый барий ВаС03
Сода или поташ (Ыа2С03
или К2СО3)
Желтая кровяная соль
(К4Ре,(СН)0)
Соль ГИПХ'а
Щавелевокислый натрий или
калий
Муравьинокислый никель
или щавелевокислый кобальт
Феррохром (для
нелегированной стали)
Песок |
Содержание сталнта, %
(весовые) |
|
|
|
2
30—60
20—40
5—10
5-10 5—10
5-10 |
|
|
|
6 | 7
40 50
15 -20 40
20 -— 10
5 — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
цримечание. Мелкорастертые составляющие необходимо
перемешать, затем развести в 15«-иом растворе патоки или растворе камеди
до состояния краскн. |
|
|
|
|
|
Цементуемые детали,
покрытые пастой, просушивают, а затем помещают в камерные или шахтные
печи на соответствующих подвесках.
При
цементации пастами сокращается время, необходимое для прогревания ящиков и
поэтому изделия нагревают до температуры около 900° С; нет опасности
укрупнения зерна в сердцевине. По времени процесса цементация пастами
приближается к цементации в расплавленных солях или газах. В пастах
происходит быстрое науглероживание, и слой насыщается
азотом, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 228 229 230
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
