туре
(860—880°С), в виде исключения применяют первую закалку. Обычно
детали оставляют для охлаждения в ящиках, а затем производят либо
одинарную закалку с температуры выше 800°С (чаще всего 830—840°С), либо
двойную закалку вначале с 880° С, а потом с 810—830° С.
При
одинарной закалке сердцевина имеет несколько большую величину зерна,
чем при двойной (в зависимости от температуры цементации и от
склонности к образованию мелкого или крупного зерна аустенита); слой
немного перегрет, но очень мелкозернистый. Одинарную закалку часто
применяют для хромо-молибденовых сталей.
При
двойной закалке в сердцевине получают мелкое зерно и вязкий мелкозернистый
излом; вязкость сердцевины самая высокая, а коробление —
большое.
Для
сталей второй группы высокий отпуск не применяют, так как эти стали не
склонны к образованию остаточного аустенита. Этот отпуск применяют для
цементованных деталей, получающих при медленном охлаждении повышенную
твердость на поверхности (хромомолибденовые стали) в тех случаях,
когда необходимо устранить слой на некоторых участках или
подвергнуть изделие механической обработке.
У деталей
с толщиной слоя более 1,2—1,5 мм часто происходит выделение
цементита в виде зерен или сетки. В таких случаях производят
диффузионный отжиг.
Детали из
третьей группы стали требуют точной термической обработки для получения
лучших результатов. Их всегда оставляют для охлаждения в
ящиках.
Для стали
с содержанием никеля не выше 3,5% после охлаждения в ящике достаточно
одинарной закалки в масле с температуры 780—820° С; при этом
сердцевина и слой будут мелкозернистыми и вязкими.
Только
для стали с содержанием никеля ниже 2% (если необходимо
получить высокую вязкость сердцевины) производят двойную закалку: вначале
с температуры 850° С в масле, а затем с температуры 780—810° С в
масле или воде (толстостенные детали). Для стали с содержанием более 4%
никеля температура закалки — 760° С.
Отжиг
необходим для сталей с содержанием никеля свыше 3% в случае, если детали
нужно обрабатывать после термообработки. Отжиг производят при
610—630° С в течение 4—6 час. Стали с содержанием никеля свыше 4% нельзя
отжигать при температуре выше 550—580° С. Стали с большим содержанием
никеля для увеличения поверхностной твердости иногда
подсту-живают.
Цементованные слои
никелевых сталей под влиянием большого содержания избыточного аустенита
имеют высокую вязкость, а твердость ниже 60 HRC. Вязкость и
пластичность
