Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 386 387 388

	 и 15% TiC, а также 6% Со содержание ТаС—NbC варь­ировалось от 5 до 65%. С увеличением содержания ТаС—NbC (особенно выше 20%) сильно снижается предел прочности при изгибе, тогда как твердость умень­шается лишь умеренно. При оптимальных условиях из- Рис. 32. Полусхематическая зависимость предела проч­ности при изгибе сплавов WC—TiC—ТаС (NbC) —Со от содержания TiC и ТаС (NbC): /-S% TiC; 2-9,5% TiC; 3-15% TiC готовления для определенного сплава данной серии можно повысить твердость на 0,5—1 HRA и предел проч­ности при изгибе на 5—10%. Последний можно допол­нительно повысить на 5—25%, увеличивая содержание Рис. 33. Зависимость пре­дела прочности при из. гибе и твердости по Рок-веллу сплавов WC— TiC—ТаС (NbC) — Со от TiC — TaC(NbC) — Со ТаС (NbC) и Со: / — предел прочности при изгибе; 2 — твердость; 3 — 5TiC + 5TaC; 4 — 15ТЮ + + 5ТаС; 5 — 5TiC + 5TaC кобальта с 6 до 18%, причем твердость соответственно сильно снижается. На рис. 32 показано влияние увеличения содержания ТаС—NbC для сплавов с 5, 9,5 и 15% TiC при постоян­ном содержании 6% Со, а на рис. 33 —влияние измене­ния содержания кобальта от 5 до 18%, причем исполь­зованы результаты работ [116, 117]. 78 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу