3. Нестандартные и
безвольфрамовые твердые сплавы
Твердые
сплавы, изготовленные в многочисленных вариантах в лабораторных условиях и
частично проверенные па практике, по не получаемые в настоящее
время в производственном масштабе, можно разделить по составу и
областям применения на следующие группы: WC с различными связками (твердые
сплавы из других карбидов и твердых материалов рассматриваются в
разделе безвольфрамовых твердых сплавов) ;
твердые
сплавы WC—TiC—Со;
твердые
сплавы WC—ТаС (NbC)—Со;
твердые
сплавы WC—TiC—ТаС (NbC)—Со;
твердые
сплавы WC—HfC—TiC—ТаС—Со;
твердые
сплавы WC—М02С—TiC
(Со);
твердые
сплавы WC—ZrC—Co(Ni);
твердые
сплавы WC—VC, WC—Сг3С2 и WC—NbC—
Co(Ni);
безвольфрамовые твердые
сплавы.
WC с различными
связками
Попытки
замены кобальтовой связки железом, никелем или сплавами Ni—Си, Ni—Fe,
Ni—Сг, Ni—Mo, Ni— Fe—Mo, Co—W, Co—Си, Co—Mo [93, 94], Co—Cr [93, 94],
Co—Al [93, 94], Co—Mo—Си, Fe—Ni—Cr и т. п. [3, 14, 23, 59, 95—108] в
качестве связующих металлов не привели к заметному техническому улучшению
(табл. 19). Прочность вольфрамокарбидиых сплавов с железной и никелевой
связками составляет лишь 40— 60% и со связками Fe—Ni и Fe—Ni—Mo 60—90%
прочности сплавов с кобальтовой связкой. Причиной снижения
прочности является большая способность железа и никеля растворять карбид
вольфрама в твердом состоянии [102, 109], а также склонность к
образованию хрупких двойных карбидов типа Ni^W^C^, или Fe^W^C^,.
Да-виль [101], исследовавший влияние Со, Ni и Fe в качестве связующего
металла при спекании карбида вольфрама, полагает, что преимуществом
кобальта является его способность тонко размалываться и образовывать
поверхностные диффузионные слои на зернах карбида вольфрама,
препятствующие росту кристаллов WC.
