Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 386 387 388

	 материалов. Попытки частичной замены Сг3С2 карбида­ми молибдена, вольфрама, титана и тантала, а также никеля —■ кобальтом, медью, железом или молибденом не привели к существенному улучшению свойств. Чешски­ми учеными [62, 63] получены интересные данные о фак­торах, влияющих на рост зерна. Рис. 30. Микроструктура сплава 85% Сг3С2 и 15% Ni (Х300). Представляющие в этом отношении интерес системы Сг3С2—Со и Сг3С2—Ni были подвергнуты Н. М. Зару­биным и Р. А. Трубниковым [59] подробным металлогра­фическим исследованиям. Имеется и другая возможность получения коррозион-ностойких твердых сплавов: замена кобальта в сплавах WC—TiC—Со коррозионностойким связующим сплавом. Так, например, применяя в качестве связки сплавы ни­кель — хром 80/20 или 70/30, получают твердые сплавы высокой стойкости и со значительно более высоким пре­делом прочности при изгибе, чем сплавы карбид хро­ма— никель. На практике применяют 6—20% (преиму­щественно 8—10%) связующего сплава. При плотности 14,2 г/см3 такие твердые сплавы имеют твердость 1360 кГ/мм2, предел прочности при изгибе 130 кГ/мм2 и коэффициент линейного расширения 5-10~в°С. Кор- 5—699 65 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу