скелет
твердого раствора выявляется травлением при нагреве и состоит из округлых,
окрашенных в желтовато-коричневый цвет зерен. При увеличении
содержания в сплаве TiC + ТаС скелет WC растворяется, и а-фаза выявляется
лишь в виде макро- и микродисперсных включений в основной (3—у-массе.
В сплавах,
предназначенных для прецизионного сверления с 40% TiC + TaC, и в
высокожаропрочных сплавах с 60% (и более) TiC + ТаС а-фаза полностью
исчезает и остается структура двухкомпонентного спла-ва (P/y).
Окалиностойкость
Согласно
Хиннюберу и сотрудникам [35, 36], присадка ТаС к твердым сплавам
WC—TiC—Со повышает окалиностойкость. Петрдлик и Дуфек [17]
подтверждают это и полагают, что наиболее действенной является
добавка до 5% ТаС.
Режущие
свойства
В
многочисленных сравнительных исследованиях сплавов WC—TiC—Со, содержащих
ТаС (NbC) [4, 17, 23, 25, 37—39], единодушно отмечается значительное
улучшение режущих свойств, повышение периода стойкости, а также
меньшая склонность к лункообразованию и разрушению (см. гл.
IV).
Области
применения
Твердые
сплавы WC—TiC—ТаС—Со нашли широкое применение и в Европе и в
значительной степени вытеснили сплавы WC—TiC—Со. По сравнению с
последними они отличаются прежде всего меньшей чувствительностью
к выкрашиванию. Промышленное внедрение процесса легирования твердыми
растворами ТаС и ТаС—NbC несколько замедлилось из-за дефицита сырья в
военное время. Области применения новых марок сплавов, содержащих ТаС,
аналогичны областям применения сплавов WC—TiC—Со.
Некоторые
сплавы с соответствующей структурой могут применяться в качестве
универсальных для обработ-
