Систематические
исследования о влиянии присадок ТаС или ТаС (NbC) на твердые сплавы WC —
Со проведены Киффером [3].
Таким
образом, небольшие и средние количества ТаС с одновременной добавкой NbC,
VC, HfC и в особенности с TiC оказывают благоприятное влияние на сплавы
WC—Со.
Твердые сплавы WC—TiC—TaC(NbC)—Со
Комшток
предложил заменить твердые сплавы WC — ТаС — Со и WC — TiC — Со
четырехкомпонентными сплавами WC—TiC—ТаС—Со '. Эти сплавы, содержащие в
более широких пределах 35—80% WC, 5—45% ТаС, 0,5—30% TiC и 1—30%
связующего металла из группы железа и в более узких пределах 50—70% WC,
10— 35% ТаС, 3—10% TiC и 5—15% связующего металла, имеют несколько большую
вязкость, чем чистые сплавы WC — TiC.— Со, и более высокую стойкость при
резании, чем сплавы WC — ТаС — Со. Необходимо отметить также их
меньший износ по передней поверхности инструмента при обработке
стали. Сплавы WC—TiC—ТаС— Со нашли широкое применение в США, где они почти
полностью вытеснили сплавы WC—TiC—Со и WC—ТаС— Со; в течение
последних десяти лет эти сплавы с успехом применяют и в Европе. Правда,
сплавы WC — TiC — ТаС (NbC)—Со дороже сплавов WC — TiC — Со из-за высокой
стоимости сырья. Особенно это относится к сплавам с высоким содержанием
ТаС. Аналогичное явление наблюдается и при полной или частичной
замене ТаС пока еще дорогим HfC [16].
Систематические
исследования влияния ТаС или ТаС — NbC на твердые сплавы WC — TiC — Со
провел Киффер [3, 17].
Из
сопоставления сплавов WC — TiC — Со без добавок карбида тантала и с
добавками его (причем приняли, что по производительности резания 1 %
ТаС соответствует 0,5% TiC) следует, что ТаС (NbC) повышает предел
прочности при изгибе на 5—15% (табл. 11). Киффер полагает, что это
объясняется способностью ТаС образовы-
