лее
твердый, применяют для обработки твердого и особо твердого чугуна, а также
для рифления и прецизионного сверления чугуна. В большинстве случаев
высокая твердость сплава сочетается с более низкими значениями
предела прочности при изгибе и с хрупкостью и, наоборот, низкая
твердость — с более высокими значениями предела прочности при изгибе
и с большей вязкостью. По сравнению с твердыми сплавами, содержащими TiC и
ТаС (NbC), сплавы WC—Со при одинаковом содержании кобальта обладают
более высокой вязкостью и пределом прочности при изгибе, а также
лучшей тепло- и электропроводностью. Однако стойкость этих сплавов против
окисления и коррозии значительно ниже, что влечет за собой большую
склонность к привариванию стружки при точении.
В
последнее время наблюдается явная тенденция к введению в сплавы WC — Со с
4,5—18% Со присадок 0,5—3% TaC + TiC, которые препятствуют росту зерна и
повышают твердость, однако лишь в небольшой степени влияют на все
остальные свойства твердых сплавов.
Твердые сплавы WC—TiC—Со
«Легирование»
металлокерамических сплавов WC — Со карбидом титана или, еще лучше, TiC —
WC-твердым раствором существенно улучшает их стойкость против окисления,
твердость и жаропрочность, что позволяет обрабатывать материалы,
дающие сливную стружку, особенно стали [2—4, 6—8]. Благоприятно
сказывается также пониженная теплопроводность и меньшая склонность к
привариванию стружки при обработке'стали и других материалов, дающих
сливную стружку. Сплавы с небольшими добавками TiC можно применять в
качестве универсальных, а также для обработки материалов, дающих
стружку надлома.
Физические и
механические свойства сплавов WC — TiC'—Со в зависимости от содержания TiC
приведены в табл. 9 [3, 8, 9].
Твердые сплавы WC—TaC(NbC)—Со
Присадка
ТаС к твердым сплавам WC — Со, аналогично присадке TiC, уменьшает
затупление фаски, износ
