Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 386 387 388

	 Таблица 7 Режимы производственного спекания твердых сплавов |Ф. Крупп, завод «Видна») тантала, целесообразно спекать в вакуумных печах [73—76]. Свойства твердых сплавов улучшаются, если последние спекать в графитовых трубчатых печах сопро­тивления или в молибденовых печах в' атмосфере водо­рода [54, 77]. Стоимость высокочастотной вакуумной ус­тановки значительно выше стоимости печей других ти­пов; это компенсируется, однако, более низкими издерж­ками производства. Индукционную печь впервые применил в 1930 г. Балльхаузен для спекания твердых сплавов в атмосфере водорода или в вакууме [16]. Измерение температуры лучше всего проводить опти­ческими пирометрами, в печах для спекания в защитной атмосфере температуру можно регулировать радиаци­онными пирометрами. Неравномерная плотность и раз­личные примеси, а также слишком быстрый разогрев прессовок при спекании способствуют появлению трещин и короблению изделий [53, 78—80]. Искривленные и де­формированные пластины можно выправить спеканием под давлением. В производстве твердых сплавов необходимы опреде­ленные мероприятия для защиты., от попадания пыли в легкие [81, 82]; однако используемые в производстве по­рошки не токсичны. 39 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу