Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 375 376 377 378 379 380 381... 386 387 388

	 ких твердых сплавов при обработке стали (рис. 155), в то время как Давиль и Клингер [58] сопоставляют окисно-карбидную керамику с твердыми сплавами марок G1 и S1 при обработке чугуна и стали (рис. 156 и 157). При об­работке керамикой серого чугуна с большими скоростя­ми резания износ по задней поверхности значительно меньше, а при обработке стали лункообразование поч­ти незаметно. Однако при малых скоростях резания твердые сплавы предпочтительнее режущей керамики. Рис. 156. Стойкость режущей керамики (1) в сопоставлении с твердым сплавом (2) при об­работке серого чугуна (по Да-вилю и Клингеру) Рис. 157. Стойкость режущей керамики (1) в сопоставлении с твердым сплавом (2) при об­работке резанием стали проч­ностью 60 кГ/жж2 (по Давилю и Клингеру) На рис. 158 представлены данные Вейнера и Колер-мана [74] для режущей керамики С40 при обработке ста­ли в сравнении с износостойкими стандартными тверды­ми сплавами S1 и F1, а также с безвольфрамовым твер­дым сплавом на основе карбида титана. При этом режу­щая керамика превосходит безвольфрамовые твердые сплавы только при скорости резания свыше 600 м/мин. При меньших скоростях резания твердый сплав на осно­ве TiC предпочтительнее режущей керамики благодаря большей вязкости. Углы резания оказывают большое влияние на стой­кость режущей керамики при резании [53, 88]. Передний 381 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу