Твердые сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 371 372 373 374 375 376 377... 386 387 388
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
твердых сплавов при резании чугуна и стали [9, 49, 52—
54,58,61,62,65—86].
Эти сопоставления дают возможность в известной мере решить, в каких случаях следует применять чувствительную к удару чистую окисную керамику, относительно устойчивую к поломкам
окисно-металлическую или окис-но-карбидную керамику, и когда в зависимости от парка станков ее можно сопоставлять с более пластичными стандартными твердыми сплавами типа WC—Со (94/6), WC — TiC — Со (78/16/6) или со специальными твердыми сплавами, например WC—TiC—ТаС—Со (93/2/2/3), WC —TiC —Со (34/60/6), TiC — NiFeCr (94/6) и TiC— Мо2С — NiCr (80/10/10). Наиболее существенным является сопоставление с указанными твердыми и износостойкими специальными марками твердых сплавов, так как на практике именно эти материалы в большинстве случаев являются конкурентами режущей керамики. Данные всех сравнительных испытаний прежде всего совпадают в том, что при соблюдении идеальных условий резания область применения режущей керамики соответствует высоким скоростям резания (200—■ 700 м/мин) и малым подачам.
Картина износа пластинок из режущей керамики при резании в основном несколько отличается от картины износа твердосплавных пластинок. На инструментах из режущей керамики не обнаруживается лунок и, следовательно, выкрашиваний. Естественным мерилом стойкости инструмента поэтому может служить затупление фаски в результате истирания. Согласно микроисследованиям А. О. Шмидта и его сотрудников [78], у вершины резца и на режущей кромке в первые несколько секунд возникают незначительные выкрашивания. Этот «мгновенный» износ составляет около 0,025— 0,1 мм.
Дальнейшее
увеличение
ширины
износа
до
0,25
мм
протекает
очень
медленно.
Благоприятную роль играет предварительный наклон режущей кромки. Если ширина полосы износа достигает 0,25—0,3 мм, то пластинку нужно извлечь из резца для переточки, так как иначе может произойти интенсивное выкрашивание и
трещинообразование.
При сопоставлении публикуемых данных по резанию нужно указывать характер испытаний: лабораторные ли это эксперименты, проводившиеся в благоприятных
усло- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 371 372 373 374 375 376 377... 386 387 388
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
