Твердые сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 368 369 370 371 372 373 374... 386 387 388
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вышают
теплопроводность керамики примерно на 0,05 кал/(см- сек - град). Материалы с низкой
теплопроводностью имеют, как известно, также ограниченную
устойчивость к термоударам. Это означает, что при резких изменениях
температуры или же при местном перегреве, например во время заточки,
возникает опасность трещинообразования. С другой стороны, можно
рассматривать как преимущество низкую теплопроводность керамики,
в результате которой даже при высоких скоростях резания пластинка
почти не нагревается в режущих участках. Это объясняется тем, что теплота,
создающаяся при резании, легко удаляется через стружку и
обрабатываемую деталь. Указанное преимущество, однако, почти не имеет
значения, так как речь идет о материале с высокой жаропрочностью и
устойчивостью к окислению, не слипающемся с сильно разогретой
стружкой даже при высокой температуре. Практические опыты с
окисно-карбидной керамикой, по-видимому, подтверждают, что благодаря
хорошей теплопроводности она менее восприимчива к поломке или
трещинообразованию.
Структура
режущей керамики имеет большое значение для оценки качества и
производительности резания. Достигнутые в последние годы улучшения
структуры связаны в значительной мере с систематическим ее
изучением. Проведение металлографического исследования режущей
керамики затруднено ее высокой твердостью и тем, что она плохо поддается
травлению. Наблюдение можно проводить как в падающем, так и в проходящем
свете (тонкие шлифы) с выявлением пор отдельных компонентов и
размеров зерен путем травления в жидком кислом сернокислом калии или едком
натре при 400— 500° С [49, 57, 64].
Поскольку
соотношение твердости и прочности при изгибе влияет на эксплуатационные
свойства режущего материала, Кёльбль [10] сделал попытку выразить его
графически для режущей керамики в сопоставлении с промышленными марками
стеллитов и твердых сплавов, а также со специальными марками твердых
сплавов и алмазом. На рис. 150 по оси абсцисс отложена относительная
скорость резания при обработке стали прочностью 70 кГ/мм2. За
единицу при этом принята скорость резания быстрорежущей сталью, а за
критерий для суждения об относительных скоростях резания при
переходе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 368 369 370 371 372 373 374... 386 387 388
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
