Твердые сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 362 363 364 365 366 367 368... 386 387 388
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обширные
эксперименты, проводившиеся во всем мире, иногда в идеальных, а чаще
всего в трудно соблюдаемых производственных условиях (свободные от
вибраций высокопроизводительные токарные станки ссыльным приводным
механизмом для высоких и очень высоких скоростей резания, безупречная
поверхность обрабатываемого материала, применение классических
зажимных инструментов при идеальной алмазной шлифовке режущих
пластинок), показали, что относительно хрупкую окисную керамику нельзя
применять в тех случаях, когда используются довольно вязкие и в то же
время имеющие достаточную твердость марки твердых сплавов (например,
при полуобдирочной обработке, обточке шероховатой поверхности с
различными включениями и более или менее сильно нарушенной
поверхностью, выточке валков, бандажей и т. д.). Ее можно использовать
только в особых условиях, аналогичных условиям применения безвольфрамовых
твердых сплавов на основе карбида титана.
Эти
эксперименты способствовали дальнейшему развитию режущей керамики и
привели после разработки спеченной обычным путем и горячепрессованной
окисной керамики к открытию окисно-карбидной керамики. В результате
исследований [48] жаропрочных и коррозионно-стойких материалов
А1203—Мо и
А1203—Мо2С, проводившихся на заводе
твердых сплавов VEB в Иммельборне, была разработана окисно-металлическая и
окисно-кар-бидная режущая керамика [2, 49—54]. Создание некоторых
марок при этом позволило причислить ее к лучшим достижениям в этой
области. В качестве карбидов лучшими оказались Мо2С и WC в
количестве 20—40%. Кроме того, применили также тройные и четверные
сложные карбиды металлов групп IVa—Via. Наиболее износостойкими
оказались при этом композиции, содержащие TiC. В то время как о
композициях А1203 с боридами молибдена сообщал
Хиннюбер [40], а о композициях А1203 с Ti, TiC и
твердыми растворами TiC—WC — Кёльбль [55], о успешном применении присадок
нитридов и силицидов в литературе упоминаний нет.
2. Получение режущей керамики
Получение
спеченной окиси алюминия описывается в специальной литературе по керамике
[1], а изготовление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 362 363 364 365 366 367 368... 386 387 388
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
