Твердые сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 361 362 363 364 365 366 367... 386 387 388
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шить с
помощью режущей керамики. Она не решена и до настоящего времени даже с
наилучшими ее марками. В то время как были разработаны и имели частичный
успех безвольфрамовые твердые сплавы на основе TiC—VC— Ni—Fe и
TiC(Mo2)C, по данным Кёльбля [10], на круппов-ском предприятии
«Видна» проводились немногочисленные эксперименты по обработке стали
и чугуна горяче-прессованными пластинками из окиси алюминия с
содержащей борную кислоту стекловидной фазой. Условия эксперимента
были сходны с условиями, создаваемыми при точении сплавами S1 и G1.
Соответственно опубликованными данным по токарной обработке, резцовые
пластинки должны иметь предел прочности при изгибе 40 кГ/мм2. К
массовому производству этой горячепрессо-ванной режущей керамики, намного
превосходящей окисную керамику, во время войны, однако, не
приступили. .Тогда еще не было в достаточной мере известно, что
режущая керамика, хотя и не может быть заменителем твердых сплавов,
но представляет собой по соотношению предел прочности при
изгибе—износостойкость недостающее промежуточное звено между твердыми
сплавами на карбидной основе, с одной стороны, и алмазом, с другой
стороны [10].
Существенный
дальнейший шаг по применению режущей керамики был сделан после того
как советским исследователям в 1948—1951 гг. удалось изготовить
образцы спеченной окиси алюминия с присадкой небольшого
количества стеклообразующей фазы (около 0,5— 1% MgF2),
обладающие высокой плотностью и пределом прочности при изгибе 40±5 кГ/мм2.
Получившая название «микролит» режущая керамика с размером зерен
1—3 мкм имела
плотность примерно 3,96 г/см3,
твердость 92—93 HRA, предел прочности при
изгибе примерно 45 кГ/мм2 и
предел прочности при сжатии около 500 кГ/мм2.'
Опубликованные в
1952—1957 гг. советские [7, 11—25], чехословацкие [26—30], польские
[31—34] и венгерские [35, 36] материалы позволили начать плодотворное
соревнование со специалистами Запада. Это нашло отражение в
многочисленных опубликованных работах [37—46]. Согласно Зибелю и Флеку
[47], американские марки режущей керамики довольно быстро достигли по
качеству «микролита». |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 361 362 363 364 365 366 367... 386 387 388
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
