Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 360 361 362 363 364 365 366... 386 387 388

	 стинок из «зинтеркорунда» уплотнение при спекании без нежелательного укрупнения зерен с обеспечени­ем максимально возможного предела прочности при изгибе (свыше 30 кГ/мм2) происходило лишь в отдельных случаях. Средние же величины составляли всего около 15 кГ/мм2, что было недостаточно. Испытание материала на вязкость без разрушения было и остается и до насто­ящего времени практически неосуществимым. Таким образом, направления, по которым нужно вес­ти работы по улучшению качества режущей керамики, можно свести к следую­щим положениям: 1. Измельчение струк­туры исходных материа­лов. 2. Устранение возмож­ности укрупнения зерен при спеканиш 3. Проведение спека­ния со стабильными ре­зультатами и с устране­нием любой остаточной пористости. Рис. 149. Разброс 'величин предела прочности при из­гибе режущей керамики: /—20±10 кГ/мм2; 2-Зо±5 кГ/мм2 4. Введение в неболь­ших количествах стекло-образующей фазы для облегчения уплотняюще­го спекания. 5. Улучшение технологии прессования и спекания. 6. Применение горячего прессования. 7. Улучшение свойств фазы А1203, например, путем добавки Сг203. Во время второй мировой войны вследствие возра­стающей нехватки вольфрама в Германии вновь стали проводить эксперименты с режущей керамикой. Потребовалось разработать высокопроизводительный режущий материал не столько для высоких скоростей резания, сколько для замены твердых сплавов типа WC —TiC —Со (78/16/6,72/14/8 и 86/5/9)*, применяю­щихся при обработке (обточке) снарядов. Эту важней­шую для технологии резания задачу не удалось разре- * Соответствуют отечественным сплавам Т16К6, Т14К.8, Т5К9. Прим. перев. 366 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу