зионные,
обладающие высокими твердостью и износостойкостью, фасонные изделия,
это предложение не было внедрено в производство. Дорогостоящий метод
Верней-ля, заключающийся в выплавлении в воздуходувке с гремучим
газом синтетических сапфиров и рубинов в виде окрашенных монокристаллов,
открыл для окиси алюминия возможность применения не только в качестве
драгоценных камней, но и в качестве износостойких деталей, особенно в
часовой промышленности. В настоящее время окись алюминия используют для
лазеров, в виде плавленого корунда, а также в качестве шлифовального
материала.
О
возможности применения плавленых кристаллов корунда, как режущего
материала вместо алмаза упоминает Барта [3].
Только в
1931 г. фирме «Сименс-Гальске» [4] удалось путем спекания окиси алюминия
получить газонепроницаемые и непроницаемые для жидкостей твердые
материалы бледно-желтой окраски. Это было первое успешное
изготовление спеченного глинозема, названного «зинтер-корунд».
Промышленную разработку и дальнейшее усовершенствование зинтеркорунда
фирма «Сименс-Гальске» проводила на предприятии Дегусса [1, 5] под
руководством Ришкевича. Эта фирма использовала зинтеркорунд в
качестве материала для запальных свечей. Только в 1938 г. были
опубликованы данные [6] о благоприятных результатах обработки резанием
(точение и фрезерование) материалов, вызывающих сильный износ
инструмента, а также обработки легких сплавов пластинками из
зинтеркорунда.
Первое
появление резцовых пластинок из красного зинтеркорунда с добавкой
Сг203 (дегуссит») на Лейпциг-ской ярмарке в 1937 г.
вызвало такую же сенсацию, как и первое появление (1924—1927 гг.)
пластинок из твердых сплавов WC — Со* для обработки чугуна или позже
(1930—1932 гг.) пластинок из сплавов WC — TiC—Со** для резания стали.
Предприятие Дегусса показало на ярмарке не только токарные резцы с
механически закрепленными и напаянными пластинками, но и
прессовый инструмент и развертки с резцами из спеченной
оки-
* Соответствует отечественным
сплавам ВК- Прим. перев. ** Соответствует отечественным
сплавам ТК- Прим. перев.