Твердые сплавы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 345 346 347 348 349 350 351... 386 387 388
 

при нагреве до 2400° С он повышается примерно до 5 кГ/мм2, а затем резко падает. Устойчивость графита к окислению и эрозии на воздухе при высоких температу­рах недостаточна.
В связи с этим графит применяют не в турбострое­нии, а в ракетостроении. Направляющие лопатки из гра­фита применялись во время второй мировой войны в реактивных снарядах. Графитовые сопла и в настоящее время применяют для ракет, несмотря на появление та­ких сильных конкурентов, как молибден, вольфрам и сплавы, полученные пропиткой вольфрама серебром.
Чтобы воспрепятствовать разрушению графита вслед­ствие окисляющего воздействия реактивных газов, пред­ложили наносить защитные покрытия из различных спе­ченных материалов (карбиды, бориды, силициды, карбид кремния и т. п. [260, 328—331]), что обеспечило, по край­ней мере, частичный успех. В настоящее время проводят­ся исследовательские работы в этом направлении. Осо­бенно следует остановиться на экспериментах Фитцера [243], которому удалось добиться защиты от окисления с помощью покрытия из MoSi2 и TiSi2, а также на попытках фирм Union Carbide and Carbon Corp. разработать горя-чепрессованный материал — графит — MoSi2 — TiB2 50/25/25.
В работе [332] сообщается о том, что путем пропитки солями и восстановления удалось изготовить богатые графитом композиционные материалы, содержащие при­мерно 40—60% (по массе) Мо, W, Re, Мо2С, WC, ТаС и NbC. Эти материалы имеют почти в два раза больший предел прочности, чем чистый графит, и на них можно наносить силицидные защитные покрытия.
Литература
1. Schwarzkopf P. Powder Met. Bull., 1946, v. 1, p. 3—5, 86— 91; 2. Plansee Seminar, Reutte/Tirol, 1955, p. 199—204; Tercera
Reunion Internac. Reactividat de los Solidos, 1956, Madrid, 1959, p. 641—647.
2. H а г w о о d J. J. Materials and Methods, 1952, v. 36, № 2, p. 87—
91; Proc. 8th Ann. Meeting, Metal Powder Assoc., Chicago, 1952, p. 36—50; Diss., p. 51—52.
3. W a e s e г В. Werkstoffe und Korrosion, 1953, Bd 4, S. 397—399.
4. H a vekott W. L., Metal Progr., 1953, \. 64, N 6, p. 67—70; 1956, v. 69, N 4, p. 56—61.
5. Kieffer R. Ingeniorsvetenskapsakademien, 1954, Bd 52, S. 264— 280.
351
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 345 346 347 348 349 350 351... 386 387 388

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка

rss
Карта