чение.
Перспективной является, по-видимому, область высокотемпературных
термоэлементов, работающих в окислительной атмосфере. При этом предложены
комбинированные материалы из дисилицида молибдена с другими
окалиностойкими силицидами [290—293]1.
Применение
MoSi2 как материала для турбинных лопаток исключено из-за его
хрупкости и плохой устойчивости к термоударам [294]. Малопригодны для
этого также и композиционные материалы В4С—MoSi2
[295].
В
значительной степени окалиностойкий WSi2 не обладает
техническими преимуществами по сравнению с MoSi2 [243,
296—299].
Изделия
из дисилицидов, пропитанных никелем и серебром, обладают хорошими
фрикционными свойствами в отношении сталей при высоких температурах.
В связи с этим возникла мысль об их использовании для высокотемпературных
подшипников [197, 300]. Силициды исследовали также с точки зрения их
пригодности в качестве эмиссионных материалов [301].
В
настоящее время силициды применяют в основном для следующих
целей:
1. Нагреватели термоэлементов и
высокотемпературные детали конструкций, изготовленные из компактного
MoSi2 с различными добавками.
2. Силицидные защитные покрытия на
тугоплавких металлах: молибдене, вольфраме, ниобии и сплавах на их основе,
а также на графите.
В то
время как нагреватели из дисилицида молибдена уже нашли себе применение,
исследования по использованию этого материала, как защитного
покрытия, имеющие особо важное значение в ракетной технике, еще не
завершены. То же относится к композиционным материалам специального
назначения, составленным из MoSi2 с другими твердыми
материалами (В4С, Si3N4).
7. Карбид бора, карбид кремния, графит
Композиционные материалы,
содержащие бор, кремний, графит
Карбид
бора В4С имеет плотность 2,5 г/см3, предел
прочности при изгибе 35,2 кГ/мм2 при 20°
С, 29,5 кГ/мм2
