плавкими
и относительно окалиностойкими соединениями являются дибориды титана
и циркония (см. табл. 60).
При
пропитке каркасов из борида хрома высокожаропрочными сплавами
(нимоник, виталлиум, хастеллой), рекомендованной Гётцелем получаются
сравнительно окалиностойкие, но неоднородные изделия.
Высокотемпературные
свойства борида хрома (Сг2В) в виде горячепрессованных сплавов
со связками Ni, Ni—Си, Ni—Сг и Со изучил Зиндебанд [204].
Горяче-прессованный сплав с 15% Ni имел предел прочности при изгибе около
85 кГ/мм2
и высокую твердость после термической обработки. Усталостная
прочность сплава была значительно ниже, чем у виталлиума. Окалиностойкость
сплава выявлялась до 950° С.
Тщательно
изучены физико-механические характеристики и окалиностойкость
материалов на основе боридов хрома Сг2В, СгВ и СгВ2
с никелевой, кобальтовой и железной связкой [205—208]. Согласно
работам [207, 208], наиболее ценными свойствами обладают сплавы с
хро-момолибденовой связкой.
Эксперименты по
цементированию TiB2 или ZrB2 металлами группы
железа [209, 210] или же тугоплавкими металлами [206] оказались неудачными
преимущественно из-за образования в этих системах легкоплавкой
хрупкой эвтектики или интерметаллических соединений [211—213]. Согласно
Штейницу [214], путем добавки избыточного бора в количестве 2—5%
можно добиться сравнительно пластичного эвтектического соединения [215].
Киффер и Бенезовский2 получили хорошие результаты со
связкой, содержащей Сг—В.
Боридные
покрытия можно получить по методу Моер-са [189], пропуская газообразную
смесь галогенид металла— бромистый бор — водород над расплавленным
металлом-носителем. Таким путем Кэмпбелл с сотрудниками [39, 216]
выделили окалиностойкие боридные пленки на проволоке и соплах. Можно
также борировать пленки, выделенные вначале из газовой смеси
ВС13—Н2. До настоящего времени подобные боридные
пленки не имели практического значения как окалиностойкие
покрытия.
