У
графитовых сопел, работающих при 2000° С и выше с защитными покрытиями и
без них, появились серьезные конкуренты в виде чистых молибдена и
вольфрама, сплавов на основе молибдена и вольфрама, а также
композиционных материалов типа W—Ag. Однако тормозом для их широкого
внедрения является не полностью разрешенная проблема защиты поверхности.
Особое значение при этом приобретает разработка пластичных на холоду
и при нагреве сплавов систем W—Re, Mo—Re и Mo—Os, которая сильно пополнила
основные исследования в области многокомпонентных сплавов тугоплавких
металлов друг с другом и с металлами платиновой группы.
Наиболее
перспективные молибденовые сплавы содержат небольшие количества
металлов группы IVa и углерода, а высокая жаропрочность их достигается
дисперсионным упрочнением в результате выпадения карбидов, а
иногда нитридов этих металлов. Таким образом, мы опять приходим к
металлоподобным твердым материалам, т. е. замыкаем круг направления
развития высокотемпературных материалов.
Харвуд и
Промайзель [20] рекомендует следующее направление исследований по
дальнейшей разработке высокожаропрочных материалов.
1. Применение принципа S.A.P*
(например, в жаропрочных сплавах А1—А120з,
Pt—А120з или Ni—Th02) к тугоплавким металлам и
сплавам, т. е. повышение жаропрочности путем дисперсионного
твердения.
2. Фундаментальное исследование в
области металлических и оксидных нитевидных монокристаллов («усы»),
имеющих, как известно, высокие прочностные характеристики.
3. Развитие «пластичной» керамики
наряду с использованием наиболее ценных свойств нитевидных
монокристаллов.
4. Создание новых композиционных
материалов из металлов, твердых материалов и керамики путем
применения «метода железобетона» (упрочнение). Метод заключается
во внедрении нитевидных материалов, напри-
