Твердые сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 386 387 388
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
pa, чтобы
после испарения растворителя в смеси оставалось 1—2%
пластификатора.
Плотность
прессовок зависит от давления прессования и величины зерна порошка
[12, 62]. Свойства спеченных изделий, как правило, не зависят от
плотности прес- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 13. Общий вид крупного цеха
обработки твердосплавных пластинок (Ф. Крупп, завод «Видна»)
совок,
поскольку спекание в присутствии жидкой фазы сопровождается большой
усадкой, которую необходимо учитывать при изготовлении фасонных
твердосплавных изделий точных размеров [63, 64].
В
настоящее время, при прессовании стандартных пластинок на ручных или
механических прессах с объемным (а не весовым) наполнением матриц
применяют большей частью гранулированную твердосплавную шихту. В
целях гранулирования в шихту добавляют, например,— 1 % гликоля или
парафина, прессуют брикеты и измельчают их гранулятором до размера зерен
0,2— 0,6 мм
[17]. Отсеянный тонкий порошок прибавляют к свежей
смеси. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 386 387 388
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |