Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 316 317 318 319 320 321 322... 386 387 388

	 Новые открытия в этой области охватывают далее твердые растворы TiC с другими тугоплавкими карбида­ми. При этом в качестве связки применяются коррозион-ностойкис и жаропрочные сплавы Со—Сг, Ni—Cr и Со-Ni—Сг. По данным Рэдмонда и Смита, хорошие результаты получены при испытании твердых растворов на ос­нове TiC—ТаС—NbC (см. данные по WZ3). Согласно данным Киффера и Кёльбля [44], эксперименты с тверды­ми растворами TiC—Мо2С, пропитанными сплавами Рис. 136. Детали из сплавом типа WZ («Ммалльверк Плшпее», г. Peiii те/Тироль) Со—Сг и Ni—Сг, показали, что присадка МоС в количе­стве свыше 5% заметно снижает устойчивость к окис­лению. В Англии сплавы, аналогичные сплавам WZ, выпус­тила фирма «Метро-Виккерс» под маркой «Эльмет HR». На рис. 1.37 приведены изотермы окисления сплава с 50% TiC, 25% Ni, 14,25% Сг и 10,75% Со при 800, 900, 1000 и 1200°С после нагрева образцов в смеси пара­фин --воздух. По окалинообразовяпшо сплав «Эльмет» значительно превосходит сплав «Нимоник 80А» (рис. 138). Испытания на устойчивость к термоударам показа- 322 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу