Твердые сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 386 387 388
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дут
преобладать чисто эмпирические методы их опробования из-за различных
видов нагружения.
В табл. 62
приведен химический состав и плотность новых высокотемпературных
материалов в сопоставлении с известными сплавами, а на рис. 111 и в
табл. 63— данные Бунгардта [10] о длительной прочности (1000
ч) |
|
|
|
|
|
Рис. 112. ЮОО-ч длительная
прочность молибдена, молибденовых и ниобиевых сплавов, твердых
материалов и твердых сплавов по Бунгардту:
/ — алюминид никеля; 2
— борид
хрома—металл |
|
|
|
|
|
|
аустенитных сталей
(,4), сплавов хром — кобальт — никель— железо (б), никелевых сплавов
(С) и кобальтовых сплавов (D). Начиная примерно с
850°С разница в длительной прочности всех сплавов составляет около 10—15
кГ\ммг. На рис. 112 (см. также ниже) сопоставлены
соответствующие данные для чистого молибдена, легированного молибдена,
ниобиевых сплавов, твердых материалов и твердых сплавов, значительно
превосходящих сверхжаропрочные сплавы.
£1 Молибден чистый
£2 Mo, 0,5Ti
£3 60Cr, 25Мо, 15Fe
£4 60TiC, 32Ni, 8Cr
£5 50TiC, 30Ni,
lOCo, lOCr
£6 79Nb, 5Mo, 15W,
IZr
£7 65Nb, 7Ti, 28W
Di 0,5C, 25Cr, lONi, 55Co, 8W
Однако,
учитывая хрупкость этих материалов, их можно использовать только лишь в
неокислительных условиях. Таким образом, возможность их
применения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 386 387 388
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |