ной. В
настоящее время техническое значение нового метода обработки не
соотвествует усиленной пропаганде и обширной литературе на эту тему [94,
129, 168, 188, 240—251]. Электроискровая обработка твердосплавных
инструментов является, очевидно, более перспективной, чем
сверление.
Обработка
ультразвуком
Этот метод
обработки рекомендуется применять не только для твердых сплавов, но и для
высокотвердых диэлектриков (керамика, спеченная окись алюминия, стекло,
кварц и т. д.). Метод основан на ультразвуковом колебании инструмента,
который совместно с порошкообразным абразивом (например, карбидом
бора) механическим внедрением вырезает отверстие (метод «Ка-витрон»).
Преимуществом ультразвукового сверления является высокая точность размеров
и быстрота обработки; возможно применение этого способа совместно с
элекроискровой обработкой. С вопросами ультразвуковой обработки
знакомит литература [128, 168, 188, 252—266].
4. Применение твердосплавного
инструмента для обработки резанием
Применение
и эксплуатация всякого рода твердосплавных инструментов для обработки
резанием освещены во многочисленной литературе [3, 5, 7—16, 18, 22,
129, 131 — 139, 267—272].
В связи с
развивающейся разработкой твердых сплавов, которая привела к
применению на практике новых марок сплавов на основе WC — Ti — ТаС
(NbC)—Со, появилась необходимость замены старых обозначений различных
марок твердого сплава по ДИН 4990 (май 1942 г.) новой системой
обозначения. Было предложено объединить марки сплавов для обработки стали
под индексом L (langspanend — сливная стружка), а марки сплавов для
обработки чугуна и цветных металлов обозначить буквой К
(kurzspanend — стружка надлома). Эти обозначения используются
преимущественно только в литературе. Новая система обозначения марок
твердых сплавов для обработки резанием ISO (Международная организация по
стандартизации) разработана на меж-
