Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 231 232 233 234 235 236 237... 386 387 388

	 на. Давиль [38] подробно исследовал эту проблему, обрабатывая сталь прочностью 55 кГ/мм2 твердыми сплавами WC—Со (95/5) и WC~TiC—Со (80/15/5). Его исследования применимы и для современных спла­вов WC—TiC—ТаС (NbC)—Со. Кривые стойкости на рис. 87 показывают, что TiC-твердые сплавы значитель­но превосходят сплавы WC—Со (особенно в области вы- Рис. 87. Зависимость стойко­сти сплавов WC—Со и WC—TiC—Со от скорости ре­зания при обработке стали (ст„ = 55 кГ/мм2, подача 0,63 мм/об, глубина резания 2,0 мм): / — притупление; 2 — образование лункн; 3 — притупление и лункооб-разовапие; 4 — выкрашивание Рис. 88. Зависимость стойкости сплавов WC— СО и WC—TiC—Со от скорости резания при обработке чугуна (серый чугун, 200 НВ, подача 0,77 мм/об, глубина ре­зания 2,0 мм): 1 — притупление G1; 2—вы­крашивание S1 соких скоростей резания). Износ по передней поверхности у сплавов WC—TiC—Со значительно ниже, чем у спла­вов WC—Со, так как TiC препятствует привариванию. Более высокая производительность сплавов WC—Со при низких скоростях резания объясняется тем, что у спла­вов WC—TiC—Со появляются наросты и выкрашивания. Кривая стойкости для сплавов WC—TiC—Со характери­зуется максимумом [40, 71, 72, 101, 108]. Согласно по­следним исследованиям Давиля и Альтмайера [107], это связано с эффектом залечивания в структуре режущего материала. Зависимость стойкости твердого сплава обеих марок 235 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу