Твердые сплавы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 386 387 388
 

При обработке стали удельное сопротивление реза­нию в 2—3 раза выше, чем при обработке чугуна, и, следовательно, образуется значительно большее количе­ство тепла. Длинная сливная стружка сходит по перед­ней поверхности резца, причем поверхность соприкаса­ния с режущей кромкой большая и время относительно продолжительное. При этом стружка существенно де­формируется, что также способствует теплообразова­нию. Все эти факторы создают значительную термо­нагрузку на режущую кромку ( в отношении ее окалино-стойкости и жаропрочности), более высокую, чем при обработке чугуна.
При низких скоростях резания в результате высокой температуры, значительного давления и относительно продолжительного соприкасания стружки с режущей кромкой образуются наросты, приводящие вследствие их периодического отрыва к более или менее сильному выкрашиванию. По мере увеличения скорости резания это явление постепенно исчезает и начинает образовы­ваться лунка [91].
В связи с тем, что износ при обработке стали большей частью является следствием взаимодействия поверхно­стных сил между инструментом, стружкой и обрабаты­ваемой деталью (экспериментально это можно доказать опытами по Давилю путем определения «температуры приваривания» или прочности сварного шва), склонность к привариванию можно уменьшить при правильном вы­боре соответствующих легирующих добавок. Это замед­ляет образование нароста, лунки и износа по задней поверхности. Наилучшее действие оказывают добавки TiC и ТаС и отчасти NbC, ZrC и HfC. Эти карбиды метал­лов образуют устойчивые и прочные окислы. Поэтому в на­стоящее время для обработки стали применяют твердые сплавы WC—TiC—Со и WC—TiC—ТаС (NbC)—Со.
Причиной износа твердых сплавов WC—TiC—Со, так же как и сплавов WC—Со, является, по мнению Трента [36, 90], образование под действием температуры и дав­ления тонких пленок жидких фаз. Эти пленки быстро удаляются в результате механического воздействия. Различие между обеими марками твердого сплава со­стоит в том, что сплавы WC—TiC—Со образуют со сталью жидкую фазу лишь при температуре 1350° С и выше. Это подтверждено экспериментально опытами,
229
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 386 387 388

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка

rss
Карта