номерности
подачи и прежде всего к преждевременному разрушению режущей кромки. При
обработке твердыми сплавами образование нароста связано большей частью с
неправильным выбором скорости резания --- слишком низкой скоростью. Срок
службы режущей кромки при этом сокращается из-за ее выкрашивания в
результате отрыва наростов.
Минералокерамические
режущие пластинки по понятным причинам не склонны к образованию
наростов.
Усилия
резания
Сопротивление,
оказываемое обрабатываемым материалом отделению и деформированию
стружки (включая трение), обычно называют сопротивлением резанию. Оно
выражается в действующей на резец силе Р, которую при обычном
продольном точении можно разложить на три составляющие (см. рис. 66).
Главная сила резания Рн, действующая в направлении
главного движения резания, лежит на линии пересечения первой и второй
главных плоскостей. Усилие подачи Р„ является осевой силой в
горизонтальной плоскости, действующей как сопротивление подаче и
лежащей на линии пересечения первой и третьей главных плоскостей.
Усилие отжима резца Ps является радиальной силой в
горизонтальной плоскости, лежащей на линии пересечения второй и
третьей главных плоскостей.
Соотношение между
составляющими Рн, Ри и Р, не является
постоянным и зависит от формы режущей кромки и ее положения, а также от
сечения среза и направления резания. Необходимо знать соотношение сил
при резании, так как этим определяется нагрузка па отдельные узлы станка,
т. е. его конструкция.
Равнодействующая сила
резания Р изменяется в процессе образования стружки, что может
привести к нежелательной вибрации во время обработки. При высоких
скоростях и правильно выбранных углах резания колебания незначительны,
если станок не перегружен, а инструмент и обрабатываемая деталь достаточно
жестки и хорошо закреплены.
Величина
силы Р и ее разложение на отдельные составляющие зависят от
обрабатываемого материала и режимов резания. Любой материал в зависимости
от