Твердые сплавы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 386 387 388
 

твердосплавной режущей кромки в результате привари­вания) показывают превосходство сплавов WC—TiC—Со перед сплавами WC—Со при резании стали.
Характерной особенностью явления износа в резуль­тате наростообразования при резании некоторых мате­риалов является то, что он возникает в определенном диапазоне скоростей резания (большей частью при низ­
ких скоростях реза­ния) и затем при пере­ходе определенной гра­ницы снова исчезает. Это можно объяснить тем, что при высоких скоростях резания тре­ние между резцом (пе­редней поверхностью) и стружкой умень­шается и изменяется структура стружки вследствие рекристал­лизации и упрочнения; при определенных ус­ловиях происходит не­большое поверхност­ное окисление. Про­должительность сопри­
косновения стружки с
резцом также сокра­щается при увеличе­нии скорости резания. Все эти факторы в ка­кой-то степени препят­
Рис. 74. Прочность шва в зависи­мости от температуры приварива­ния (нагрузка 2,2 кГ/мм2, 20мин):
1 — твердый сплав G1—сталь 40; 2 — твердый сплав S1 — сталь 40; 3 — твер­дый сплав G1 — сталь 120; 4 — твердый сплав S1 — сталь 120
ствуют образованию нароста. Стружка
действует на резец как твердое тело и изнашивает его, образуя на передней поверхности резца углубление.
Раньше полагали, что нарост должен благоприятно сказываться на сроке службы режущей кромки, предох­раняя ее от износа вследствие истирания и действия тем­пературы. Однако исследования в частности твердого сплава показали обратное. Нарост приводит к неплав­ной работе инструмента (что значительно ухудшает ка­чество поверхности обрабатываемой детали), к перав-
213
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 386 387 388

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка

rss
Карта