Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 200 201 202 203 204 205 206... 386 387 388

	 Углы и поверхности резца Углы резца выбирают в зависимости от характера процесса резания. При изготовлении режущих инстру­ментов руководствуются определенными значениями уг­лов резца. Точное определение углов сопряжено с труд­ностями, так как величина углов не должна зависеть от положения инструмента относительно обрабатываемой детали. В большинстве промышленных стран на резцы Рис. 68. Углы и поверхности токарного резца по стандарту ДИН 768: 1 — передняя поверхность; 2 — поверхность резания; 3 — задняя поверхность вспомогательной режущей кромки; 4 — рабочая поверхность; 5—угол наклона Я,; 6 — задняя поверхность главной режущей кромки существуют стандарты, определяющие посредством из­мерительных плоскостей или системы координат положе­ние главной режущей кромки и передней поверхности. В немецких стандартах ДИН 768 и 6581 (1960 г.) углы ре­жущей кромки определяются при помощи условных пло­скостей, образующихся из направлений движения при резании (см. рис, 66) [26, 27]. Резец имеет (рис. 68) главную режущую кромку (непосредственно участвующую в процессе резания) и вспомогатель­ную режущую кромку (примыкающую к закруг­лению при вершине и способствующую отделению струж­ки от обрабатываемой поверхности в зависимости от 204 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу