тому может
не учитываться. Таким образом, скорость резания можно рассматривать как
путь, пройденный режущей кромкой по обрабатываемой детали в
направлении резания за единицу времени. При точении детали
диаметром d
(мм),
вращающейся с п (об)мин), скорость резания
составляет
Глубиной
резания а (мм) называется толщина
слоя материала, снимаемого с обрабатываемой детали (рис. 67).
Если d\ — диаметр обрабатываемой детали и d2—
диаметр обработанной детали, то глубина резания
составляет
Рис. 67. Измеряемые вели
чины при точении
Для
определения скорости резания в уравнение подставляют средний
диаметр
При малых
и средних глубинах резания в расчет принимают диаметр обрабатываемой
детали.
Тремя
главными плоскостями, которыми пользуются для определения составляющих
усилия резания и углов резания, являются: первая главная плоскость в направлении продольной
подачи, вторая главная плоскость в направлении поперечной
подачи и направлении резания и третья главная плоскость, перпендикулярная двум
предыдущим. Параллельно третьей главной плоскости лежит опорная
поверхность токарного резца.
На
обрабатываемой детали различают обрабатываемую поверхность (поверхность, которая
удаляется в результате обработки), обработанную поверхность
(поверхность, получающуюся в результате резания) и поверхность резания (поверхность,
образующуюся непосредственно под режущей кромкой инструмента)
.
