Твердые сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 173 174 175 176 177 178 179... 386 387 388
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Другой
важной областью применения твердых сплавов являются сопла всех видов
[143]. Как известно, износ сопел, в особенности при пескоструйной
обработке, очень велик. Сопла пескоструйных аппаратов с
твердосплавными вкладышами характеризуются значительно более долгим
сроком службы, чем применяющиеся до настоящего времени сопла из
отбеленного чугуна. В то время как сопла из отбеленного чугуна оказываются
сильно изношенными уже после 3—4 ч работы,
твердосплавные сопла оказываются почти неизменившимися в размерах
после 1000 ч
эксплуатации, а в более благоприятных случаях даже после 1600
ч [319, 404, 405].
Благодаря высокой стойкости твердосплавных сопел и,
следовательно, сохранению размеров отверстия устраняется избыточный
расход сжатого воздуха и электроэнергии, а также падение давления.
Отпадает, кроме того, необходимость в частой смене сопел. Более высокая
стоимость твердосплавных сопел по сравнению с сопла-мц из отбеленного
чугуна компенсируется их значительно более долгим сроком службы.
Кроме того, достигается большая экономия сжатого воздуха при
эксплуатации.
Как
правило, из твердого сплава изготовляют только внутреннюю часть
пескоструйного сопла. Для защиты от толчков твердосплавный вкладыш
впаивают или вклеивают в стальную оболочку.
Наряду с
пескоструйными соплами твердыми сплавами армируют и другие виды
сопел, у которых возникают аналогичные явления износа: сопла
воздуходувок; разбрызгивающие сопла; распылительные сопла; сопла для
впуска и выхлопа газов в дизелях; сопла на машинах для обмазки
сварочных электродов [284]; сопла для автоматов, в которых прессуются
органические массы, наполненные окислами; разбрызгивающие сопла для
керамических масс [406]; стеклопрядильные сопла и мундштуки прессов для
производства прутков из легких и цветных металлов [307, 314, 327,
407]. С помощью твердосплавных мундштуков удалось, например,
изготовить прутки диаметром 10 мм из железного,
никелевого и кобальтового порошков. Прессование производилось
под давлением 18 т/см2 и при
температуре около 900° С [508]. При таком режиме прессования матрица из
закаленной инструментальной стали начинает «течь». |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 173 174 175 176 177 178 179... 386 387 388
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
