на
которых прокатывают стали с высокой скоростью при температуре 760—980° С,
позволяет увеличить срок службы инструмента примерно в 45 раз (323).
Твердые сплавы как износостойкие материалы могут найти широкое
применение в качестве инструментов (штампов) для глубокой вытяжки,
прессования и тиснения гильз, чашек, тюбиков, фасонных изделий и т. д. Во
время войны в особенно широком масштабе применяли армированные
твердыми сплавами вытяжные штампы для изготовления боеприпасов [308, 314,
347, 350]. Эти штампы могут быть использованы в настоящее время в
народном хозяйстве для массового изготовления деталей [22, 92, 117,
351—354]. Длительное сохранение размеров твердосплавных вставок позволяет
изготовлять без переточки, например, патроны и гильзы снарядов в
несравненно больших количествах, чем при работе со стальными
инструментами. Высокое качество поверхности твердосплавной вставки и
ее незначительная склонность к свариванию с вытягиваемым материалом дают
возможность также производить глубокую вытяжку трудно вытягиваемых
материалов без промежуточ-' ных отжигов. В отношении размеров подобных
инструментов в настоящее время вряд ли существует верхний предел;
твердосплавные вставки можно изготовлять диаметром до 350 мм [346,
355].
Аналогами
штампов для глубокой вытяжки и прессования являются штампы для
чеканки, а также калибровочные матрицы и пуансоны для наружной и
внутренней калибровки деталей, изготовляемых со строгими допусками.
Преимуществом твердых сплавов здесь также является очень хорошее
качество поверхности и длительное сохранение размеров твердосплавной
вставки, а следовательно, и изготовляемой детали [317, 356].
Твердосплавные
инструменты все чаще применяют для резки и штамповки листового металла.
Применение вырубных обрезных штампов с твердосплавными вставками
особенно рентабельно при массовом выпуске изделий (например, бритвенные
лезвия, детали часового механизма) или при штамповке листовых
металлов, сильно изнашивающих инструмент, например трансформаторного
железа (рис. 62, 63) [117, 122, 314, 315, 317, 319, 323, 324, 340, 351,
354, 356—373].
Изготовление вырубных
отрезных штампов с твердо-
