бурении
нефтеносных скважин эти инструменты незаменимы.
0 наплавочных покрытиях из порошка
WC—Со (фирма Linde Flame Plating), стеллитов и сплавов,
содержащих Сг—В—Si—Nb (Colmonoy), для защиты от износа деталей
всех видов сообщается ниже.
4. Твердосплавные сердечники снарядов
Идея об
использовании высокой плотности вольфрама (19,3 г/см3) и
псевдосплавов вольфрам — свинец для баллистических целей высказывалась уже
в патентах 1902 г.1 В дальнейшем возникла мысль об
использовании для этих целей значительной твердости и прочности
карбида вольфрама, обладающего одновременно достаточной высокой
плотностью2. Уже в 1929 г. в Германии успешно испытали
первые сердечники снарядов из металлокерамического твердого сплава (94% WC
и 6% Со) плотностью 14,8 г/см3
[107].
Сердечник
снаряда должен обладать высокой плотностью, хорошей вязкостью и
твердостью --88—90 HRA
(у головки снаряда). Выдержать эти условия одновременно довольно
трудно, так как они в известной мере исключают друг друга. Высокую
плотность можно получить при возможно низком содержании связки,
использовании карбида вольфрама с значительным содержанием
углерода и путем горячего прессования детали. Однако при малом содержании
связки и высоком содержании W2C, а также двойных карбидов твердый
сплав оказывается очень хрупким. Такие твердые, хрупкие и обладающие
особо высокой плотностью твердые сплавы можно применять только для
малогабаритных сердечников. Сердечники более крупных размеров нужно
изготовлять из обычного WC с 6% С и с содержанием связки не менее 3%
(желательно 9—13%).
При
серийном изготовлении сердечников снарядов приходится пользоваться более
дешевыми сырьевыми материалами, чем при обычном изготовлении
твердосплавных изделий. Так, приходится мириться с меньшей
чистотой и применять вольфрамовый порошок углеродного восстановления,
содержащий 99,5—99,7% W.
1 Патент (герм.) №
149440, 1902.
2 Патент (герм.) №
578815, 1930.
