при
применении стальных буров операции по перековке и термической обработке.
Это позволяет сэкономить электроэнергию. Пргшеняя соответствующие заточные
стайки, можно затачивать твердосплавные долота с меньшими
усилиями.
6. Значительная экономия буровой
стали и более экономичное использование буровых штанг.
7. Экономия электроэнергии,
затрачиваемой на транспортирование буров к рабочему месту и обратно в
кузницу. При применении съемных и твердосплавных коронок
транспортировка практически вообще становится излишней.
8. Возможность более длительного
проходческого цикла, что в свою очередь улучшает рабочий ритм при бурении
твердых пород.
9. Уменьшение выхода тонкой буровой
мелочи и, следовательно, затрат на дальнейшее измельчение.
10. Улучшение работы забойщика, так
как отпадает надобность в частой замене буров, ликвидируется
защемление буров и т. д.
Инструменты для глубокого бурения, наплавленные твердыми сплавами
При
глубоком бурении, в частности в горном деле, производительность бура в
значительной мере определяется стойкостью лезвия используемого
инструмента. Повышение стойкости лезвия, следовательно, в любом случае
значительно увеличивает скорость бурения. Таким образом, применение
износостойких твердых сплавов здесь особенно экономично.
Крупногабаритные
буровые инструменты для глубокого бурения (долота типа «рыбий хвост»,
долота ударного бурения, долота типа «ротари», крупные буровые
коронки, крыльчатые и шарошечные коронки и т.д.) напаивать
твердосплавными пластинками невозможно. Для этих, а также для других
инструментов и различного оборудования, например ножей и зубьев
экскаваторов, щек дробилок, костылей самолетов, углепомольных
мельниц, зубцов скребковых транспортеров, мельничных вальцев, шнековых
бетономешалок, кулачковых валов, лопастей мешалок, ударных молотков,
молотковых мельниц (дробилок) скреперов, шнековых
транспортеров
