при
бурении глубоких скважин в твердых горных породах твердосплавные
долота имеют значительные преимущества. В этом случае не только выше
производительность бурения, но и требуется гораздо меньше буровых
штанг и
буровых долот, в результате чего экономятся средства на
транспортировку этих инструментов к рабочему месту.
Недостатком
твердосплавных долот по сравнению со стальными является большая хрупкость
лезвий и
опасность их поломки при неудачном выборе марки твердого
сплава, неправильной форме лезвия, применении слишком тяжелого
бурильного молотка и
т. п.
Длительные неудачи с
твердосплавными долотами для ударного бурения в период до 1938 г. отчасти
объясняются недостаточной ударной вязкостью применявшихся
твердых сплавов и использованием бурильных молотков, не рассчитанных
на твердые сплавы. Для ударных буров, армированных твердыми сплавами,
необходимо применять более легкие бурильные молотки, чем для стальных
буров. Для того чтобы добиться при этом той же производительности молотка
(произведение силы удара на число ударов), необходимо увеличить число
ударов и уменьшить их силу, т. е. применить молотки с коротким
ходом и умеренной силой удара. Только взаимное согласование всех
применяемых элементов перфоратора, состава твердого сплава и буровых
штанг, а также тщательное изготовление и надлежащая напайка
инструментов в особых случаях привели к успеху. В настоящее
время твердосплавные ударные буры при бурении горных пород незаменимы
[219—223].
В ходе
развития ударного бурения твердыми сплавами испытывали самые
различные формы головки бура — однодолотчатое, двухдолотчатое и крестовое
лезвия, лезвия типа X, лезвия типа Y и различные другие формы [160,
202, 203, 223—229]. Применяя сложные формы лезвий, стремились
получить высокую эффективность разрушения породы. Теоретически лучше
всего должны работать те лезвия, которые наиболее равномерно
обрабатывают забой буровой скважины. Практически при нерадиальном
размещении лезвий получается равномерно однородный по крупности
буровой шлам, что уменьшает расход энергии на бесполезную работу
измельчения [201, 212, 213].
