3. Минимальный износ. Зубки можно
перетачивать до 20 раз, что уменьшает их износ на 1 г подрубленного
угля.
4. Меньшая продолжительность зарубки
вследствие большей скорости подачи даже при проходке наиболее твердого
угля.
5. Меньшие издержки производства
вследствие экономии материала, сжатого воздуха и энергии, меньшая
изнашиваемость врубовых машин в результате плавного и спокойного
хода.
Инструменты для ударного бурения
Долота для ударного бурения с твердосплавными
пластинками
В то
время как уголь, соли и мягкие горные породы бурят вращательными бурами
или кольцевыми буровыми коронками, бурение шпуров и всякого рода скважин в
горных породах средней и высокой твердости производят ударным методом.
Этот способ бурения применим также при всякого рода скальных работах, при
проходке туннелей, разработке руд и других работах в области
глубокого бурения [154, '156—161, 163, 164, 169, 198,
201—211].
При
ударном бурении режущая кромка в результате каждого удара молотка уходит в
зависимости от сопротивления породы более или менее глубоко в
структуру горной породы, производя отчасти сминающее и отчасти скалывающее
действие. При каждом следующем ударе лезвие вследствие перемещения бура
уходит на доли миллиметра от места предыдущего удара. При этом
отделяются находящиеся между двумя зарубками частицы породы. Кроме
того, частично порода дробится из-за того, что ударная нагрузка
превышает предел прочности породы [208, 212—216]. Отделившиеся частицы
породы нужно как можно скорее удалить с лезвия во избежание его
чрезмерного износа. Удаляют их обычно водой, которую подают через
канавки, имеющиеся на окружности коронки. Это, разумеется, значительно
уменьшает окружную поверхность, что сказывается на увеличении износа
по диаметру. В настоящее время сконструированы головки буров без
канавок на окружности с отводом бурового шлама через внутренние сливные
каналы.
