случае
нагревание, связанное с высокими напряжениями сжатия, может привести к
преждевременному растрескиванию плашек. Установлено, что даже при
волочении улучшенных специальных прутковых сталей износ волочильных
плашек незначителен. Если бы удалось сконструировать соответствующие
волочильные инструменты, то, учитывая незначительную стойкость стальных
воло! при волочении высокопрочных сталей, можно было бы расширить область
применения твердосплавных волок.
3. Твердые сплавы в горном деле
Общие сведения
Экономичность бурения
в горном деле и строительстве подземных сооружений зависит в первую
очередь от стойкости лезвия бура, которое при длительной эксплуатации
подвергается высоким изнашивающим нагрузкам. В связи с этим вскоре после
внедрения твердых сплавов в технологию резания были сделаны попытки их
применения и в горном деле для бурения соли, угля, минералов и
различных горных пород. Сначала результаты были не совсем
удовлетворительными из-за хрупкости применявшихся в то время твердых
сплавов, в особенности литых. Лишь с появлением вязких твердых сплавов
типа WC— —Со, содержащих 6—15%
Со, открылись большие возможности их применения в горном деле
[142, 143, 152—169].
Необходимые в горном
деле и при строительстве подземных сооружений буровые скважины могут
быть выполнены вращательным или ударным бурением.
Каменноугольные же пласты в ряде случаев разрабатывают
врубами.
При
вращательном бурении и врубовых работах резцы должны иметь высокую
износостойкость, а вязкость, достаточную лишь для того, чтобы не ломаться
при возникающих нагрузках. При ударном бурении наряду с хорошей
износостойкостью требуется очень высокая вязкость, так как в этом
случае режущие кромки работают при значительной ударной нагрузке и под
сильным давлением. Вначале при вращательном бурении работали с
твердыми сплавами, содержащими 5—6% Со, а при
удар-
