Твердые сплавы

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Твердые сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 386 387 388

	 Форма вставок может быть цилиндрической или конус­ной. В последнем случае конусность может составлять не более 0,1. Вставки впаивают, запрессовывают или ввертывают в обойму. В качестве материала для обойм небольших волок применяют латунь, бронзу или малоуглеродистую сталь, Рис. 39. Внешний вид заготовок, готовых волок и волочиль­ных плашек а для волок с большими вставками, как правило,— сталь с пределом прочности при растяжении 60— 70 кГ/мм2. В особых случаях, например при применении твердо­сплавных вставок для протяжки прутков и труб, обой­мы изготовляют из высококачественных сталей с преде­лом прочности при растяжении, равным около 100 кГ/мм2. Для изготовления отверстий в твердосплавных воло­ках осуществляют три рабочие операции: сверление, шлифование и полирование до окончательного размера. Для сверления применяют сначала тупые иглы, а с увеличением глубины отверстия все более острые с тем, чтобы придать отверстиям конусную форму. Минималь­ный, достаточно экономичный диаметр отверстия для волочения молибдена или вольфрама составляет около 126 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу