Твердые сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 386 387 388
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
му диску
(можно применять и наждачную бумагу) [54, 55] от середины к краю. В
результате этого образец совершает по спирали путь определенной
длины. На испытуемом образце возникают полосы износа, по которым
легко можно определить степень износа. Износ твердого сплава при описанных
условиях испытания почти не поддается учету и составляет около 'До
износа быстрорежущей стали.
Однозначные результаты
удается получить на машине Шкода-Савина [56]. Вращающийся твердосплавный
диск шлифует крепко зажатые испытуемые образцы из стали или твердого
сплава. Результаты испытаний на этой машине твердых сплавов различной
пористости приведены в табл. 45. Объем лунки увеличивается по мере
увеличения пористости твердого сплава. При этом соответственно
возрастает так называемый «показатель износа по Савину». При тех же
условиях испытания износ быстрорежущей стали оказывается примерно в
пять-—шесть раз больше.
Таблица 45
Износ твердых сплавов, определенный на машине
Шкода-Савина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Метод
испытания на износ по Савину использовал П. Гродзинский [57] для
определения микроизноса твердых сплавов. При помощи небольшого
алмазно-металлического диска, вращающегося с определенной
скоростью, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 386 387 388
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|