нологическом отношении. Из
экономических и технологических соображений для дальнейших
исследований был выбран за основу лак УР-231 с введением в него
трет-бутилового эфира бензоина или его изопропи-лового эфира в количестве
5 % (масс). Увеличение содержания фотоинициатора до 7...8 % (масс.)
приводит к получению желтых хрупких пленок.
Интересно отметить тот факт, что
двухслойные покрытия на основе полиуретанового лака, отвержденного как
послойно, так и нанесенные последовательно с выдержкой 30 минут («мокрый
по мокрому») и от-вержденные за один раз в течение одинакового времени,
практически не отличаются по свойствам.
В отличие от известных
фотоотверждаемых композиций разработанный лак способен к
доотверждению после ультрафиолетового облучения. На рис. 9.12 представлены
зависимости нарастания твердости покрытия во времени после различного
времени экспонирования под действием ультрафиолетового облучения.
Температура подложки во время облучения поддерживалась 20 ± 5 °С. Даже на
охлаждаемой подложке (температура 20 °С) после ультрафиолетового облучения
5 мин и более образуются твердые нелипкие покрытия (твердость 0,2), что
позволяет производить съем и складирование изделий. В течение первых суток
после облучения происходит нарастание твердости покрытия до 0,45 с
образованием покрытия, стойкого к царапанью, и становится возможно
производить монтаж окрашенных плат печатного монтажа в аппаратуру.
Как видно из рисунка, в течение недели твердость покрытия для
всех случаев экспонирования возрастает до 0,95.
На рис. 9.13 представлены
кривые зави-
