Новые материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 552 553 554 555 556 557 558... 734 735 736
 

8. МАГНИТНЫЕ И СВЕРХПРОВОДЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Аморфные сплавы имеют высокую твердость, сравнимую с твердостью закаленной среднеуглеродистой стали. При этом аморфные ленты име­ют высокую технологическую пластичность, их можно подвергать холод­ной прокатке, штамповке, навивке в рулоны и т. п. Благодаря высоким значениям твердости увеличивается износостойкость сердечников маг­нитных головок по отношению к истиранию магнитной лентой.
Химический состав аморфных сплавов обозначают символами хими­ческих элементов с цифровыми индексами, которые указывают содер­жание данного элемента в атомных процентах, например FeglB13Si6. Со­гласно техническим условиям, разработанным ЦНИИЧМ им. Бардина, при маркировке сплавов элементы обозначаются так же, как для леги­рованных сталей (например, 24КСР). Числа перед буквенным обозначе­нием элемента указывают его среднее содержание в процентах (масс). Содержание неметаллических элементов-аморфизаторов в марочном обо­значении не указывается. Сплавы, выпускаемые ВНИИ материалов элек­тронной техники (г. Калуга), обозначаются буквами АМАГ с кодовым номером. Аморфные сплавы в промышленных масштабах в США про­изводит фирма «AlIied Signal* под маркой Metglas (сокращение от часто используемого названия «металлическое стекло»), в ФРГ — фирма «Vacuumschmelze» под маркой Vitrovac, в Японии — фирма «Hitachi Metals» под маркой Amomet. К этим названиям добавляется кодовое число.
По химическому составу магнитомягкие аморфные сплавы разделяют на железные, железоникелевые и кобальтовые.
Аморфные сплавы на основе железа
Сплавы на основе железа характеризуются высокой магнитной индук­цией насыщения (55= 1,5...1,6Тл) и низкими потерями на перемагничи­вание при обычных и повышенных частотах. Так, сплав Fe8|B13Si4C2 имеет индукцию насыщения 1,6 Тл и потери Р, 3^50 = 0,06 Вт/кг значи­тельно ниже, чем в традиционных электротехнических сталях. Сплав 2НСР, хотя и обладает более низкой индукцией насыщения (1,5... 1,55 Тл), однако весьма прост в изготовлении, восприимчив к тер­мической обработке, имеет низкие потери при повышенных частотах (при частоте 20 кГц и индукции 0,2 Тл потери равны 9 Вт/кг). Благода­ря этим свойствам из всех выпускаемых аморфных магнитомягких спла­вов на основе железа около 30 % составляет данный сплав.
Аморфные сплавы на основе железа применяются как материалы для сердечников высокочастотных трансформаторов различного назначения, дросселей, магнитных усилителей. Это обусловлено низкими суммарны-
555
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 552 553 554 555 556 557 558... 734 735 736

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали

rss
Карта