реход В2 —> D03
обусловливает появление высоких внутренних напряжений из-за различия
удельных объемов этих фаз. При ускоренном охлаждении напряжения не
успевают релаксировать и тем самым эффективно препятствуют процессам
перемагничивания. Поэтому охлаждение до температур « 550 °С
производят медленно, со скоростью 60 °С/ч. Ниже 550 °С ленточные образцы
охлаждают на воздухе, вне печи. Такая обработка позволяет получить
рекордное для сендаста значение коэрцитивной силы 0,64 А/м (8
мЭ).
Аморфные и нанокристаллические
сплавы
Способы получения аморфного
состояния могут быть отнесены к одной из следующих групп: закалка из
жидкого состояния (спиннингование расплава, центробежная закалка, метод
выстреливания, метод молота и наковальни, вытягивание расплава в
стеклянном капилляре и др.), закалка из газовой фазы (вакуумное
напыление, ионно-плаз-менное распыление, химические реакции в газовой фазе
и др.), амор-физация кристаллического тела при высокоэнергетических
воздействиях (облучение частицами поверхности кристалла, лазерное
облучение, воздействия ударной волной, ионная имплантация и др.),
химическая или электрохимическая металлизация.
В практике получения аморфных
магнитомягких сплавов наибольшее распространение получила быстрая закалка
расплава методом спиннин-гования. Этим методом получают аморфные ленты
путем заливки расплава на поверхность быстровращающегося
цилиндрического валка из металла с высокой теплопроводностью. Чем больше
скорость вращения валка (обычно 30...50 м/с) и чем тоньше лента (10...60
мкм), тем выше скорость охлаждения расплава и легче получить аморфную
структуру. Типичные значения скорости охлаждения составляют
104...106 К/с.
Для получения аморфного состояния
при указанных скоростях охлаждения сплав должен содержать достаточное
количество элементов-амор-физаторов. К аморфизаторам относят некоторые
неметаллы (бор, кремний, фосфор, углерод), а также некоторые металлы
(цирконий, гафний и др.). Соответственно аморфные металлические сплавы
разделяются на сплавы металл—неметалл и металл—металл.
Аморфные металлические сплавы
имеют высокое удельное электрическое сопротивление (= 1,5 мкОм • м),
что в несколько раз выше, чем у кристаллических сплавов близкого
химического состава. Это позволяет применять аморфные магнитомягкие сплавы
при повышенных частотах.
