Новые материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 537 538 539 540 541 542 543... 734 735 736
 

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
тяг
промышленно выпускаемых электротехнических сталях не превышает 4,8%.
Различными технологическими приемами может быть достигнуто та­кое текстурное состояние, когда ребро куба [001] (направление легкого намагничивания) совпадает с направлением холодной прокатки, а плос­кость (НО) совпадает с плоскостью прокатки. Такая текстура обознача­ется (110)[001 ] и называется ребровой (куб на ребре). При наличии ребровой текстуры в направлении прокатки получаются очень хорошие магнитные свойства, а поперек прокатки ориентирована диагональ гра­ни куба [110] и магнитные свойства ухудшаются.
Сталь с ребровой текстурой используется только там, где магнитный поток может совпадать с направлением [001], например для крупных трансформаторов.
Технологическая схема производства качественной анизотропной ста­ли включает следующие основные операции:
— выплавку в конвертерах или электропечах с последующей внепеч-ной обработкой жидкой стали;
— непрерывную разливку в слябы или отливку слитков с последую­щей прокаткой на слябы;
— нагрев слябов и горячую прокатку при температуре =1370 °С на полосы толщиной 2,0...3,0 мм (высокая температура горячей прокатки определяется тем, что она должна превосходить температуру растворе­ния сульфида марганца MnS);
— отжиг горячекатаных полос при 800 °С и их травление;
— первую холодную прокатку горячекатаных полос на толщину 0,80...0,70 мм;
— промежуточный рекристаллизационный отжиг при температурах 800...900°С, в ходе которого происходит первичная рекристаллизация;
— вторую холодную прокатку на конечную толщину 0,35...0,27 мм с обжатием около 50 % (большие степени обжатия привели бы к нежела­тельному сильному росту зерен в процессе их нормального роста и к ослаблению ребровой текстуры);
— обезуглероживающий отжиг во влажной азотно-водородной атмос­фере при 800...850°С полос толщиной 0,35...0,27 мм (иногда обезуглеро­живающий отжиг совмещают с рекристаллизационным отжигом полос толщиной 0,80...0,70 мм);
— нанесение термостойкого покрытия и высокотемпературный отжиг в сухом водороде при 1100... 1300 °С, обеспечивающий формирование ребровой текстуры в процессе вторичной рекристаллизации;
540
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 537 538 539 540 541 542 543... 734 735 736

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали

rss
Карта