Новые материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 531 532 533 534 535 536 537... 734 735 736
 

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
сталлической анизотропии. Примером такого влияния азота является со­единение Sm2Fe(7. Соединение Sm2Fe(7 имеет ромбоэдрическую крис­таллическую структуру типа Th2Zn)7 с параметрами кристаллической ре­шетки в гексагональных осях: а = 0,8534 нм, с= 1,243 нм, с/а = 1,457. Температура Кюри соединения по различным источникам составляет 353...383 К, намагниченность насыщения 1,0 Тл. Магнитная кристалли­ческая анизотропия носит плоскостной характер. Введение азота до со­отношения Sm2Fe17N3_g (8 колеблется от 0,2 до 0,4) сохраняет кристал­лическую решетку, увеличивая ее тетрагональность, повышает темпера­туру Кюри до 753 К и намагниченность насыщения до 1,5 Тл. Кроме того, увеличение тетрагональности решетки приводит к появлению од­ноосной магнитной кристаллической анизотропии с полем анизотропии приблизительно 80 кЭ. Таким образом, получаемый нитрид уже являет­ся перспективным материалом для изготовления из него постоянных магнитов. Из литературы известна следующая технология получения постоянных магнитов из этого соединения [4]. Порошок соединения Sm2Fe17 насыщают газообразным азотом при температуре 620...650°С под давлением около 100 кПа. При этом идет следующая реакция азо­тирования:
Возникающая нитридная фаза метастабильна и при нагреве выше 720 °С распадается по реакции Sm2Fej7N3 -> 2SmN + Fe4N + 13Fe. Однако эта реакция подавляется при низких температурах из-за малой диффузион­ной . подвижности атомов железа.
В литературе имеются сведения, что порошок перед азотированием измельчают, используя HDDR-процесс. После азотирования дальнейший технологический процесс получения магнитов состоит из дополнитель­ного измельчения, повышающего коэрцитивную силу, текстурования порошка в магнитном поле и закрепления в связующем веществе. В качестве последнего часто используется цинк. Промышленной техноло­гии в настоящее время нет, но лабораторные образцы достигают следу­ющего уровня свойств: jHc - до 2,3 МА/м (29,32 кЭ), Вг до 0,77 Тл, (5Я)тах до 102 кДж/м3. Текстурирование несущественно повышает ос­таточную индукцию, что остается сложной технической проблемой.
В последнее время много внимания уделяется изучению магнитных свойств нитридов соединений, имеющих стехиометрию RFe,2_x(Ti, Мо).^ и R.3Fe29_x(V, Сг, Ti)xN , в этих формулах х меняется от 2,0 до 4,0; у -от 3,0 до 4,3; R — редкоземельный металл.
534
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 531 532 533 534 535 536 537... 734 735 736

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали

rss
Карта