Новые материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 526 527 528 529 530 531 532... 734 735 736
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. МАГНИТНЫЕ И СВЕРХПРОВОДЯЩИЕ
МАТЕРИАЛЫ |
|
|
|
|
|
No^Fe^B. Другая гипотеза основана
на предположении, что когерентно связанные нанокристаллические частицы
соединения Na^Fe^B и железа взаимодействуют на уровне электронной
структуры с возникновением на границе общего обменного
взаимодействия, которое приводит к затруднению перемагничивания частиц
железа.
В проекте «Структура и свойства
магнитных материалов из сплавов Nd— Fe—В с магнитной энергией до 50 МГц •
Э» раздела «Магнитные и сверхпроводящие материалы», выполняемом в
Московском авиационном институте (руководители — с.н.с, к. ф.-м. н. Е. В.
Миляева, проф., д.т.н. Ю.Д.Ягодкин), разработана методика определения
размера кристаллитов и исследованы структурные характеристики, а
также магнитные свойства порошков нанокристаллических сплавов Nd—Fe—В в
зависимости от технологических факторов с целью дальнейшего
совершенствования технологического процесса изготовления сплавов для
постоянных магнитов. С помощью разработанных методик фазового анализа,
определения размера кристаллитов и среднеквадратичной микродеформации
исследованы нанокристаллические сплавы на основе соединения
Nd2Fe14B, изготовленные различными способами и по различным
режимам. Определено структурное состояние, которое обеспечивает
наивысшие магнитные свойства порошков. Полученные результаты являются
базой для создания промышленных методов контроля структурного
состояния сплавов Nd—Fe—В для постоянных магнитов и разработки
технологических рекомендаций по их совершенствованию.
Вторая схема использования
полупродукта быстрозакаленного материала. Полученный аморфный
полупродукт подвергают горячей пластической деформации, в результате
которой происходит не только кристаллизация мелких частиц, но и
возникает кристаллическая текстура в заготовке. Направление
кристаллографических осей текстуры напрямую связано с видом
пластической деформации. Например, при горячей про-катке по такой
технологии получены магниты с (ВН)тах
=
400 кДж/м , Вг = 1,36 Тл,
ВНС - 1000 кА/м. Эта технология
позволяет, используя экст-рудирование через кольцевую щель, получать
магниты с радиальной текстурой и высокими свойствами вдоль радиуса
кольцевого магнита: (ЯЯ)тах = 29,8 МГс • Э при
Br = 11,2 Тл и ВНС
= 10,5 кЭ. Получение кристаллической текстуры в радиальном
направлении — трудно управляемый процесс, и фактически предложенное
решение является единственным для получения таких магнитов. На рис.
8.6 представлена схема горячей экструзии, позволяющая получить магниты с
острой радиальной текстурой, обеспечивающей высокие магнитные
характеристики. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 526 527 528 529 530 531 532... 734 735 736
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
