высокими магнитными свойствами
значительно снизило интерес к их исследованию и практическому
использованию в качестве постоянных магнитов. Тем не менее в последние
годы стали появляться работы, в которых исследуются структура и свойства
тонких пленок, легированных Zr, Ag, Nb и другими элементами, напыленных на
различные подложки, свойства композиционных многослойных пленок и
наночастиц [3]. На тонких напыленных пленках
Fe50Pt49 2NbQ 8,
состоящих из упорядоченной у^-фазы и неупорядоченной у-фазы, получены
высокие магнитные свойства: Вг = 1,22 Тл,
^c = 345kA/m, (ВН)тах
= 245
кДж/м3. Столь высокие свойства связывают с нанокристаллическим
строением пленок и межзеренным взаимодействием между у - и у-фазами.
Подобные пленки являются прекрасным материалом для сверхплотной
перпендикулярной магнитной записи.
Магнитотвердые материалы на
основе соединений редкоземельных металлов и Зй-переходных
металлов
Трудно переоценить тот
революционный скачок в области магнитотвердых материалов, который
произошел при появлении новых материалов для постоянных магнитов на основе
соединений редкоземельных и З^-переходных металлов. После появления в
конце 60-х годов в российской периодической литературе по химии
неорганических материалов сообщения о новых соединениях, обладающих
необычайно большой кристаллической магнитной анизотропией, были
опубликованы тысячи работ по исследованию магнитных свойств этих
соединений. В 70-х годах К. Стрнатом была запатентована технология
получения спрессованных порошковых магнитов из соединения
SmCo5. По предлагаемой технологии сплав стехиометрического
состава измельчался до среднего размера частиц около 5 мкм (практически
монокристаллического), что приводило к значениям коэрцитивной силы до
15 кЭ (в 5_ 10 раз более ранее достигнутых), затем порошок
уплотнялся в присутствии магнитного поля для получения
кристаллической текстуры, позволяющей получить остаточную индукцию
9...10кГс. Максимальная магнитная энергия достигла значения
18МГс-Э.
В производстве постоянных
магнитов произошел переход от литейной технологии к порошковой
металлургии. Но изменились не только технологические приемы достижения
высоких магнитных характеристик, принципиально расширились представления о
природе высококоэрцитивного состояния, процессах перемагничивания и
возникла возможность новых технических решений, в частности, использование
метода закал-
