Новые материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 475 476 477 478 479 480 481... 734 735 736
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
алмазных пленок, их практическое
применение в качестве защитных покрытий на режущем и обрабатывающем
инструменте сдерживается тем, что углерод легко растворяется в сплавах
железа и ряде других материалов. Замечательный комплекс свойств
кубического нитрида бора (c-BN является вторым по твердости после алмаза,
имеет высокую теплопроводность и большую ширину запрещенной зоны,
обладает способностью образовывать п- и /ьтипы полупроводников
при его растворении в Be и Si, не растворяется в большинстве металлов и
стоек к окислению на воздухе при температурах свыше 1000 °С) делает его
одним из наиболее привлекательных материалов для трибологических,
оптических и электротехнических применений в качестве тонких пленок.
Однако росту с-BN практически всегда предшествует образование 5/?2-связанного BN. Для того чтобы
подавить образование ^-связанного BN, используют интенсивную ионную
бомбардировку, которая приводит к образованию высоких сжимающих
напряжений и, как следствие, плохой адгезии. В настоящее время
существует несколько моделей роста c-BN, ни одна из которых не может
объяснить все имеющиеся экспериментальные результаты [3]. Детальное
исследование кристаллографических аспектов роста пленок c-BN
показало, что образование промежуточного слоя .^-связанного BN
создает благоприятные граничные условия для гетероэпитаксиаль-ного
зарождения c-BN, а рост кубической фазы осуществляется гомо-эпитаксиально
[4]. Выявлены кристаллографические закономерности двойникования внутри
турбостратного слоя и c-BN. Показано, что атомная структура границ
раздела в c-BN зависит от ориентационного соотношения между смежными
кристаллитами и наклона границы раздела.
Широкое использование различных
твердых покрытий возможно лишь при выполнении высоких требований к их
физическим, химическим и механическим свойствам. Недавно были
синтезированы и изучены новые трехкомпонентные составы покрытий, например,
Ti—В—N, Ti—Al—N, Ti—Al—В, Ti—Si—N, Ti—Si—В, а также четырехкомпонентные
тонкопленочные композиции Ti-B-C-N, Ti-Al-B-N, Ti-Al-Si-N и др.
Получены ультратвердые (70 ГПа), высоко износо- и коррозионностойкие
тонкопленочные системы [5]. Высокие эксплуатационные характеристики
этих покрытий обусловлены комбинацией нескольких факторов, таких как малый
размер кристаллитов, большая объемная доля границ раздела, наличие микро-
и макронапряжений, изменение взаимной растворимости неметаллических
элементов в фазах внедрения, образование многофазных кристаллических
состояний и межзеренных аморфных прослоек. В большинстве работ для
получения многокомпонентных покрытий ис- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 475 476 477 478 479 480 481... 734 735 736
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
