Рис. 6.21. Установка
для испытания образцов: 7 — плиты разрывной машины; 2 —
фольгированный гетинакс; 3 — твердосплавные пуансоны; 4 —
исследуемый образец
стойкости наиболее подходящими
оказались армированные термостойкие пластики, среди которых были
отобраны паронит и стеклотекстолит. Эти материалы являются
композитами, состоящими из волокнистого наполнителя и органической
матрицы. В пароните наполнителем являются волокна асбеста, а матрица
изготовлена на основе синтетических каучуков. Стеклотекстолит состоит
из полимеризованной эпоксидной смолы, армированной стекловолокнистой
тканью.
Среди вариантов металлической
части прокладок остановились на сталях, поскольку они выпускаются в виде
листов любой толщины и с различными прочностными характеристиками. Для
предварительного эксперимента выбрали сталь 08 кп, как одну из наиболее
пластичных, и сталь 65Г, как одну из наиболее твердых.
Для экспериментальной проверки
нашего выбора проводили испытания модельных образцов на разрывной
машине РМУ-05-1 с реверсом (ГОСТ 7855—84). Образцы представляли собой
двухслойные цилиндры 0 10 мм
(максимальное усилие сжатия 127 Н/мм2) и 0 6мм (максимальное усилие сжатия 354
Н/мм2). В процессе сжатия контролировали
электросопротивление образца. Схема установки представлена на рис.
6.21. Результаты испытания образцов 0 10
мм представлены ниже:
Усилие, при котором
происходило короткое замыкание, Н/мм2
0,8кп —
паронит.................................................
99
0,8кп —
текстолит..............................................
84
0,8кп —
стеклотекстолит....................................102
65Г —
паронит..................................... замыкания не
было
65 Г —
текстолит.................................................126
65 Г —
стеклотекстолит........................замыкания не
было